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坤彩科技:曾经数据孤岛 如今朗朗乾坤,处处光彩

客户概述

福建坤彩材料科技股份有限公司(证券简称“坤彩科技”,证券代码603826)坐落于福建省福州元洪投资开发区,是中国最早生产、研发珠光材料企业之一,年产珠光材料超过10000吨,年设计产能30000吨,市场排行前列,公司产品销往世界各地130多个国家和地区,满足了汽车涂料、化妆品、塑料、油墨、印刷、工业涂料、建材、建筑装饰、种子包衣等数十个行业的应用,历经多年发展,坤彩科技已成为珠光材料市场占有率全球第二、亚洲第一的高科技专业化的行业领军企业。

公司未来计划倾力打造具有核心竞争力的全球综合性高端材料供应商战略。面对外部政治经济环境错综复杂,国内经济依然面临较大下行压力,国际贸易磨擦、原材料涨价等诸多不利条件下,公司董事会及经营层坚持以技术研发为本、降本增效为纲,优化生产工艺、控制生产成本,不断取得了良好的经营成果与业绩。

伴随公司的快速发展,公司的营销网络和规模不断扩大,管理中出现一些新的问题,公司的需求也在不断提升,而原有的信息化系统存在诸多限制,无法适应企业不断发展和变革的需要。当前的信息基础设施,包括网络、防火墙、核心交换机都已经落后,设备超负荷工作存在较大隐患。

业务挑战

坤彩科技所处的行业门槛高且替代品少,所面临的潜在进入者和替代者的威胁较小,但存量的国内对手展开了激烈的市场竞争。坤彩科技如何保持市场地位,进一步提升内部运营效率,从而更快速的响应市场需求成为坤彩科技的重要关注点之一。在此环境下,坤彩科技的信息化能力与其战略目标存在一定差距,亟待改善:

数据孤岛,业务数据链条断裂:坤彩科技各分子公司使用信息化软件版本不一,有金蝶K3、QuickBooks、Infor等,各系统作为一个个信息孤岛,都相对独立。无法实现整个集团内部产、供、销,人、财、物等整个供应链中信息的有效集成和综合利用;销售、生产、采购这三大计划的预测、制定、分解和执行缺乏一套系统的科学的方法,同时数据无法直接对管理赋能,需要大量的线下加工;

集团性管控方式落地难度大:坤彩科技希望充分挖掘先进的企业管理理念,结合信息化手段建立一个具有强大功能的企业运营管理平台,以提高公司的整体运营能力,降低公司整体运营成本,并能及时地为企业的“三层决策系统”(战术层、战略层、决策层)提供准确而有效的数据信息,增强企业的核心竞争力,从而实现财务报表统一管理与贯穿,并建立全球子公司的监控和指导体系;

国际化业务逐步增多,但缺乏统一全球供应链协同平台:珠光企业的珠光原材料成本占60%-70%之间,企业经营中超过40%资金应用在原材料库存中,所以要实现高效国际化业务首先必要的就是实现各分子公司实现库存层面的协同,除此之外,还需实现订单过程透明管控、价格策略层面风险防错;

云母生产投料追溯要求高:所在行业中对于云母粉、云母片等部品的追溯要求高,且不单单限于批次的追溯也关注比例等行业特性参数,这种追溯性可以有效保障产品的品质,提升组织能力;

缺乏移动办公平台:公司管理层出差频繁,如何利用碎片时间快速获悉企业/部门的经营运作情况并且进行移动审批成为管理诉求,拟计划建立公司的移动运用体系,便化业务操作,加速审批流程,来提高业务效率。

解决方案

坤彩科技信息化建设以财务管理为破突口,财务业务一体化为重点,通过在财务核算、供应链管理、生产管理的实施,将坤彩集团的上下级单位之间进行有机结合,畅通物流、资金流、信息流,确保信息及时性、一致性、完整性,实现多地域集团管控一体化、财务业务一体化,达到提高效率、信息透明、风险可控、决策支持等管理目标。

统一数据中心,强化集团财务管控

集团财务数据原分散在不同系统,总部无法直接管控,现数据统一总部管控,规范各基础数据使用及业务流程、凭证模板规范,基于此类规范非常快速便捷的出具各类需求报表。客户也指出“通过全链条业务数据数字化,成功公司各环节的人员链接成为一个整体”。

其次,坤彩科技原先使用手工的方式进行成本核算的工作,造成成本还原工作量很大,准确度不高而且无法按单进行成本核算。在金蝶云星空系统中帮助客户实现了按单计算成本。产品成本计算收取材料成本和分配的加工费,计算生产成本。采用分步法的方式,逐步计算半成品、产成品成本,并进而核算出库成本、销售成本。最终得出成本计算单,进行多维度分析。所有成本业务核算完成后,生成凭证。包括:采购入库凭证、生产领料凭证、产品入库凭证、销售成本结转凭证。可以在2天内计算出集团本部的产品成本。

“标准应用+行业应用”打造全球供应链平台

坤彩科技销售客户多为区域代理的形式存在,对于不同区域、不同订货量有不同的价格。通过以客户维度创建销售价格体系,启用阶梯价格,使销售流程在管控中流畅运行,非常方便的了解及监管全球不同区域的价格及其组成要素。

由于化工行业的特殊性,涉及汽车、化妆品领域的应用对质量要求高。通过系统统计世界各地供应商来料的合格率,接收率,以此分析哪些是优质供应商,哪些供应商是有质量风险的,便于协助企业进行供应商质量管理。通过质量追溯,质量分析人员能方便快捷的根据批号查询到销售客户、原材料供应商、生产等环节信息,方便定位销往全球各地的产生质量问题的产品以及召回存在质量隐患的产品。建立统一质量检验和产品溯源体系、实现产品质量监控体。

集团数据整合,挖掘企业经营管理中“数据价值”

通过对不同业务系统的整合,开发出集团总部的层面材料追溯分析表、销售日、月数据表、发出商品表等,通过从不同视角对不同数据做多维度分析,充分挖掘公司各项数据的潜在价值。

轻应用”助力移动办公

以移动BOS为基础,整合轻应用,开发出满足坤彩的采购申请单,支持通过手机端下单及手机端审批,提高采购效率。

项目价值

集中核算,数据快速准确

金蝶云星空实现集团管控下的多法人、多会计政策核算模式,满足集团各单位财务集中核算。搭建集团内统一的财务核算平台,能随时了解各权属企业的财务状况,实现方便、快速、准确的数据上报和基本财务分析以及经营决策分析,满足全集团的财务集中管控需要,成品核算更加快捷,核算效率提升50%

业务及数据集团管控,提升企业管理规范

通过建立集团层面的数据管控机制,为公司的战略落地建立起了便捷有效的途径,提升了公司整体快速调整、快速应变的能力。通过对各项业务流程的监管,时时掌握全球不同区域销售情况,做到了对库存风险的时时预警,实现了对公司进销存过程中各项潜在问题的事前发现、事中管控,事后追溯。通过建立集成设计、采购、销售的数字化集中管控平台,数据积累和互联,实现向经营决策者时时,效的提供决策依据,并帮助决策人员提高了运营维护效率,延展企业的价值链,做出适合企业发展方向的最佳决策,业务流程时效性提升60%。

生产过程实时监控,环环相扣

金蝶云星空整个生产过程环环相扣,关联性极强,方便订单跟踪和过程管理。如生产订单全程跟踪、生产汇报明细表等,协助车间人员及时掌握生产进度,实时掌握每张生产订单的下达、投料、领料、合格、报废、返修情况。此外,车间人员和管理人员能及时对异常情况采取相应的应对措施和行动,从而最大程度确保生产实际进度与计划的一致性,满足客户交期并避免延误。坤彩的数字化转型有效地提升了生产效率,为建立起完善的销售网络提供了极大的帮助。

过往追溯,质量分析即及时迅速

通过质量追溯,质量分析人员能方便快捷地根据批号查询到销售客户、原材料供应商、生产部门等信息,便于定位产生质量问题的环节并及时召回存在质量隐患的产品。此外,通过金蝶云星空系统对材料、产品进行批次管理、保质期管理,便能实时查询到各批次保质期的清单,及时掌握到保质期到期预警提醒。

实现移动业务审批

云之家在公有云上实现移动业务流程审批,员工通过手机可随时完成审批、报销以及各项协作,让工作流程更简单、方便、快捷。

数字化转型价值

通过此次数字化转型提高了坤彩全体人员的认知,特别是中高级管理人员的认知,转变思想,以客户需求为中心,以数据为资产,构建起能快速满足客户需求的支持业务创新的平台体系,支撑起各类客户服务。信息通过线上交互,高层信息直达基层,保证了信息传递的准确性,沟通层级的压缩也极大的提高了公司的快速反应能力;依靠健全的供应链体系,全球各地客户需求可精准、快速的传达至生产部门,并通过建立完善的追溯机制,全程了解跟踪客户产品的使用情况;

业务数据数字化,成功将客户、业务员、技术人员、售后服务人员链接为一个整体,形成了一个严谨的闭环,为企业快速应对复杂多变的市场环境提升公司市场竞争力打下了坚实的基础。